Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Сырье для силиконовых форм

Выбор сырья для силиконовых форм – ключевой этап в производстве качественных изделий. От типа силикона, его характеристик и соответствия требованиям конечного продукта зависит долговечность формы, точность воспроизведения деталей и экономическая эффективность производства. В данной статье мы рассмотрим основные виды сырья для силиконовых форм, их свойства, применение и критерии выбора, а также предложим полезные советы по работе с силиконами.

Виды сырья для силиконовых форм

Существует несколько основных типов сырья для силиконовых форм, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами и предназначен для определенных целей:

Конденсационные силиконы (оловоорганические)

Конденсационные силиконы, также известные как оловоорганические силиконы, представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из базы и катализатора. Отверждение происходит за счет реакции поликонденсации, при которой выделяется побочный продукт (обычно спирт или вода).

  • Преимущества:
    • Низкая вязкость, что обеспечивает хорошую текучесть и заполнение мелких деталей.
    • Простота использования, не требуется сложное оборудование.
    • Широкий выбор по твердости и другим характеристикам.
  • Недостатки:
    • Усадка в процессе отверждения (обычно 0.1-0.3%).
    • Чувствительность к влажности, что может влиять на процесс отверждения.
    • Меньшая прочность и долговечность по сравнению с аддитивными силиконами.
  • Применение: Изготовление форм для мыла, свечей, гипса, бетона, а также для прототипирования и литья смол.

Аддитивные силиконы (платиновые)

Аддитивные силиконы, или платиновые силиконы, также являются двухкомпонентными системами, но отверждение происходит за счет реакции полиприсоединения, без выделения побочных продуктов. Катализатором в данном случае выступает платина.

  • Преимущества:
    • Практически отсутствует усадка.
    • Высокая прочность и долговечность.
    • Безопасность для пищевых продуктов (при использовании соответствующих марок).
    • Устойчивость к высоким температурам.
  • Недостатки:
    • Более высокая стоимость по сравнению с конденсационными силиконами.
    • Чувствительность к ингибиторам (например, сера, амины), которые могут препятствовать отверждению.
    • Требуют более точного соблюдения пропорций компонентов.
  • Применение: Изготовление форм для пищевых продуктов (шоколад, конфеты, выпечка), медицинских изделий, а также для сложных технических деталей, требующих высокой точности и долговечности.

Силиконовые резины

Силиконовые резины – это термостойкие эластомеры, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к различным химическим воздействиям. Они могут быть как конденсационными, так и аддитивными.

  • Преимущества:
    • Широкий диапазон рабочих температур (от -60°C до +250°C и выше).
    • Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолету.
    • Электроизоляционные свойства.
  • Недостатки:
    • Могут быть более дорогими, чем другие виды сырья для силиконовых форм.
    • Некоторые типы могут требовать вулканизации при высоких температурах.
  • Применение: Изготовление уплотнителей, прокладок, шлангов, а также для форм, работающих в экстремальных условиях.

Критерии выбора сырья для силиконовых форм

При выборе сырья для силиконовых форм необходимо учитывать следующие факторы:

  • Назначение формы: Для каких материалов она будет использоваться (смолы, гипс, бетон, пищевые продукты и т.д.)?
  • Размер и сложность модели: Чем мельче детали и сложнее геометрия, тем более текучим должен быть силикон.
  • Требуемая прочность и долговечность: Для форм, подвергающихся интенсивной эксплуатации, следует выбирать более прочные и износостойкие силиконы.
  • Рабочая температура: Если форма будет использоваться при высоких температурах, необходимо выбирать термостойкий силикон.
  • Усадка: Для точных моделей следует выбирать силиконы с минимальной усадкой.
  • Безопасность: Для форм, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, необходимо выбирать силиконы с пищевым допуском.
  • Бюджет: Стоимость различных типов силиконов может существенно отличаться.

Свойства сырья для силиконовых форм

Важно учитывать характеристики сырья для силиконовых форм, чтобы обеспечить соответствие техническим требованиям готового изделия.

Сравнение свойств различных типов силиконов
Свойство Конденсационные силиконы Аддитивные силиконы
Усадка 0.1-0.3% Практически отсутствует
Прочность на разрыв Средняя Высокая
Термостойкость До +200°C До +250°C и выше
Безопасность для пищевых продуктов Требуется специальная маркировка При использовании соответствующих марок
Цена Более доступная Более высокая

Процесс изготовления силиконовых форм

Процесс изготовления силиконовых форм состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка мастер-модели: Мастер-модель должна быть чистой, сухой и не иметь дефектов.
  2. Создание опалубки: Опалубка должна быть достаточно прочной и герметичной, чтобы выдержать давление силикона.
  3. Подготовка силикона: Компоненты силикона смешиваются в соответствии с инструкциями производителя. Важно тщательно перемешать компоненты, чтобы избежать неоднородного отверждения.
  4. Заливка силикона: Силикон аккуратно заливается в опалубку, избегая образования пузырьков воздуха. Для удаления пузырьков можно использовать вакуумную камеру или вибрационный стол.
  5. Отверждение силикона: Силикон оставляют для отверждения на необходимое время, указанное в инструкции производителя.
  6. Извлечение формы: После отверждения форма извлекается из опалубки.
  7. Доработка формы: При необходимости форму можно доработать, удалив заусенцы и неровности.

Советы по работе с силиконами

  • Всегда следуйте инструкциям производителя.
  • Тщательно перемешивайте компоненты силикона.
  • Избегайте попадания влаги в силикон.
  • Используйте вакуумную камеру или вибрационный стол для удаления пузырьков воздуха.
  • При работе с аддитивными силиконами избегайте контакта с ингибиторами.
  • Храните силикон в прохладном, сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Где купить сырье для силиконовых форм?

Вы можете заказать сырье для силиконовых форм напрямую у производителя Гуанчжоуское ООО по новым материалам 123.Компания предлагает широкий ассортимент силиконов для различных целей, а также обеспечивает техническую поддержку и консультации.

Заключение

Выбор правильного сырья для силиконовых форм – залог успешного производства качественных изделий. Учитывайте назначение формы, требуемые свойства и бюджет, и вы сможете выбрать оптимальный вариант, который обеспечит долговечность, точность и экономическую эффективность вашего производства. Компания Гуанчжоуское ООО по новым материалам 123 всегда готова предоставить вам лучшие материалы и профессиональную поддержку.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты