Термостойкий заливочный силикон

Термостойкий заливочный силикон – это эластичный материал, сохраняющий свои свойства при высоких температурах. Он широко используется в электронике, автомобильной промышленности и других областях, где требуется защита от тепла и вибраций. Выбор подходящего силикона зависит от конкретных требований к его термостойкости, адгезии и другим характеристикам.

Что такое термостойкий заливочный силикон?

Термостойкий заливочный силикон – это тип силиконового каучука, предназначенный для защиты и герметизации электронных компонентов, датчиков, нагревательных элементов и других устройств, работающих в условиях повышенных температур. Он обладает рядом преимуществ по сравнению с другими материалами:

• Высокая термостойкость: сохраняет эластичность и свойства в диапазоне температур от -60°C до +250°C и выше (зависит от конкретной марки).
• Электроизоляционные свойства: предотвращает короткие замыкания и утечки тока.
• Химическая стойкость: устойчив к воздействию масел, растворителей и других агрессивных веществ.
• Виброустойчивость: защищает компоненты от механических повреждений.
• Простота применения: легко наносится и отверждается.

Свойства термостойкого заливочного силикона

Ключевые свойства, на которые следует обратить внимание при выборе термостойкого заливочного силикона:

• Термостойкость: Диапазон рабочих температур, при которых силикон сохраняет свои свойства.
• Твердость по Шору A: Определяет эластичность и мягкость силикона. Чем выше значение, тем тверже материал.
• Вязкость: Влияет на текучесть силикона и удобство его нанесения.
• Прочность на разрыв: Определяет устойчивость силикона к механическим нагрузкам.
• Диэлектрическая прочность: Характеризует способность силикона выдерживать высокое напряжение без пробоя.
• Коэффициент теплопроводности: Влияет на способность силикона отводить тепло от защищаемых компонентов.

Применение термостойкого заливочного силикона

Термостойкий заливочный силикон находит широкое применение в различных отраслях:

• Электроника: Защита электронных компонентов, датчиков, трансформаторов, блоков питания.
• Автомобильная промышленность: Герметизация двигателей, датчиков, разъемов.
• Авиационная промышленность: Защита бортового оборудования от экстремальных температур и вибраций.
• Производство бытовой техники: Герметизация нагревательных элементов, защита электронных плат.
• Солнечная энергетика: Защита солнечных элементов от атмосферных воздействий.

Типы термостойкого заливочного силикона

Существуют различные типы термостойкого заливочного силикона, отличающиеся по химическому составу, свойствам и способу отверждения:

• Однокомпонентные силиконы: Отверждаются под воздействием влаги из воздуха. Просты в применении, но имеют более длительное время отверждения.
• Двухкомпонентные силиконы: Состоят из силиконовой основы и отвердителя. Отверждаются в результате химической реакции. Обеспечивают более быстрое отверждение и лучшие механические свойства.
• Силиконы с теплопроводностью: Содержат специальные добавки, увеличивающие их теплопроводность. Используются для отвода тепла от нагревающихся компонентов.

Как выбрать термостойкий заливочный силикон?

При выборе термостойкого заливочного силикона необходимо учитывать следующие факторы:

1. Рабочий диапазон температур: Силикон должен выдерживать максимальную и минимальную температуру, при которой будет работать устройство.
2. Требования к адгезии: Необходима ли хорошая адгезия силикона к поверхности защищаемых компонентов?
3. Время отверждения: Как быстро должен отверждаться силикон?
4. Вязкость: Какая вязкость силикона требуется для обеспечения удобства нанесения?
5. Теплопроводность: Требуется ли отвод тепла от защищаемых компонентов?
6. Химическая стойкость: Будет ли силикон подвергаться воздействию агрессивных веществ?
7. Электрические свойства: Необходима ли высокая диэлектрическая прочность?

Примеры термостойкого заливочного силикона

Рассмотрим несколько примеров термостойкого заливочного силикона, доступных на рынке:

Пример 1: Силикон для заливки электронных модулей OTT-6620AB

Двухкомпонентный силикон от Гуанчжоуское ООО по новым материалам 123 (ottsilicone.ru), предназначенный для защиты чувствительной электроники. Обладает высокой диэлектрической прочностью и хорошей адгезией к различным материалам.

Пример 2: Силикон Dow Corning SE 9186

Однокомпонентный силикон, отверждаемый влагой из воздуха. Обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к воздействию масел. Используется для герметизации двигателей и других автомобильных компонентов.

Пример 3: Силикон Wacker Elastosil RT 625

Двухкомпонентный силикон с высокой теплопроводностью. Предназначен для отвода тепла от электронных компонентов. Используется в блоках питания, светодиодных светильниках и других устройствах, требующих эффективного охлаждения.

Таблица сравнения характеристик термостойкого заливочного силикона (пример)

*Данные приведены для примера и могут отличаться в зависимости от конкретной партии и условий эксплуатации.

Советы по применению термостойкого заливочного силикона

1. Подготовка поверхности: Очистите и обезжирьте поверхность перед нанесением силикона.
2. Смешивание компонентов: Тщательно смешайте компоненты двухкомпонентного силикона в соответствии с инструкциями производителя.
3. Нанесение силикона: Нанесите силикон равномерным слоем, избегая образования пузырьков воздуха.
4. Отверждение: Дайте силикону полностью отвердиться в соответствии с рекомендациями производителя.
5. Меры предосторожности: При работе с силиконом используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, очки).

Заключение

Термостойкий заливочный силикон – это незаменимый материал для защиты электронных компонентов и других устройств, работающих в условиях повышенных температур. Правильный выбор и применение силикона обеспечит надежную и долговечную работу оборудования.