Использование силикона для форм с высокой скоростью оборота формы: он широко используется в производстве строительных форм, при изготовлении полиуретановой смолы, ненасыщенной смолы, полиуретановой смолы, свадебных свечей, гипсовых изделий ручной работы, мыла ручной работы, форм для переворачивания шин и других форм для заливки форм. .
Свяжитесь с намиОписание силикона для форм с высокой скоростью оборота формы: Силикон для форм RTV-2 также называют двухкомпонентным силиконовым каучуком, вулканизированным при комнатной температуре, он обладает хорошей текучестью и хорошими эксплуатационными характеристиками; Добавьте 2%-5% отвердителя, и силикон все еще может течь в течение 30 минут. Для полного отверждения формы требуется 4-8 часов. В это время все формы оставляют на 24 часа. аспекты производительности пресс-формы относительно стабильны, и эффект от использования будет лучше. Готовая форма обладает такими свойствами, как стойкость к кислотам и щелочам, устойчивость к старению, низкая устойчивость к деформации и усадке, устойчивость к высоким температурам, а также хорошая прочность и сопротивление разрыву;
Использование силикона для форм с высокой скоростью оборота формы: он широко используется в производстве строительных форм, при изготовлении полиуретановой смолы, ненасыщенной смолы, полиуретановой смолы, свадебных свечей, гипсовых изделий ручной работы, мыла ручной работы, форм для переворачивания шин и других форм для заливки форм.
Характеристики силиконовых форм с многооборотной формой:
★ Двухкомпонентный силикон: жидкий силикон и отвердитель.
★ Хорошая текучесть, легко высвобождать пузырьки и легко разливать.
★ Высокая термостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам, низкая усадка.
★ Высокая прочность на разрыв, высокая устойчивость к разрыву, возможность многократного поворота формы.
Пропорция силикона и отвердителя, добавляемого в форму при высокой скорости оборота формы:
1.Добавьте 2-5% отвердителя и дайте время работы 30 минут (при комнатной температуре). Форма полностью затвердевает за 4-8 часов.
2.Соотношение смешивания силикагеля и отвердителя составляет 100:2-100:5. Например: на 100 граммов силикагеля добавьте 2-5 граммов отвердителя. Отвердитель предоставляется бесплатно в соотношении 3%. Если вам нужно более короткое или более длительное время работы, вы можете связаться с нами для регулировки.
Техническое руководство:
.1. Перед использованием хорошо взболтайте отвердитель (компонент B).
.2 Компонент А: Компонент Б = 100:2-100:5. Это соотношение рассчитывается исходя из массы компонентов А и Б. Вес основан на результатах электронного взвешивания.
.3. После заливки двух компонентов A и B в контейнер равномерно перемешайте их палочкой для перемешивания. Когда цвет относительно однородный, это означает, что он смешался равномерно. Дно и стенки емкости необходимо хорошо зачистить, чтобы силикон полностью смешался с отвердителем. Силикагель и отвердитель необходимо перемешать равномерно. Если не перемешивать равномерно, одна часть формы затвердеет, а другая часть не затвердеет. Силикон затвердеет неравномерно, что повлияет на срок службы силиконовой формы и самой формы. количество оборотов формы, приводящее к ее списанию.
.4. После равномерного перемешивания силикагеля и отвердителя удалите пузырьки воздуха. Время вакуумирования не должно быть слишком длительным. В нормальных условиях оно не должно превышать десяти минут. немедленно затвердеет, и произойдет сшивание. В результате реакции силикагель распадется на части, и его невозможно будет покрасить или вылить. Силикагель можно только вылить в мусорное ведро и использовать его снова.
.5 Контейнер не следует наполнять слишком сильно при вакуумировании, иначе силикагель легко переполнит контейнер во время вакуумирования.
.6. Всасываемый силикон следует медленно выливать из одного угла рамы формы, чтобы материал растекался равномерно и газ выходил наружу. В затвердевшей форме не будет пузырьков.
.7. Форма может быть полностью отверждена через 4-8 часов при комнатной температуре. Не нагревайте для отверждения. Даже если вы хотите ускорить время отверждения, температура не должна превышать 60 градусов.
.8 Если отлитый прототип изготовлен из кремнийсодержащих материалов, таких как керамика, лучше всего окрасить прототип распылением, чтобы облегчить извлечение из формы.
.9. Для достижения наилучшего эффекта лучше всего оставить форму на 24 часа перед использованием.
